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乙烯基脂玻璃鳞片胶泥

 发布时间:2015-03-16    点击量:1714
  • 详细说明:
  •   乙烯基脂玻璃鳞片胶泥   1、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。   2 、乙烯基脂玻璃鳞片胶泥具有稳定性层面,能防止衬底的裂解和剥落。   3 、耐温性好,与普通的防腐材料相比,耐温度能提高20-40度。   4、该产品中含有环氧或聚酯树脂层多,所以具有较高的表面耐磨性能  就是因为具有上述的优势,才会在防腐工程中广泛的使用,成为防腐工程中的防腐材料。 基脂玻璃鳞片胶泥中含有乙烯基,而大家都知道乙烯基中含有聚氯乙,聚氯乙让大家又爱又恨。聚氯乙在日用塑料中广泛使用,能将塑料原本坚硬材质变得更加的柔软,同时还能在防腐材料中,对防腐的表面能有效起到防腐保护的作用。但是聚氯乙还有很多的毒素,对人们的健康会有很大的影响。  涂料中含有少量的乙烯基,而氯中有含有大量的毒素,像二恶英污染,PCB,杀虫剂中都含有大量的氯元素,如果进入到水源,食物中会造成有机氯不分解,不会容易排出体内,在体内造成危险的根固。所以在采用防腐时,要做好保护措施,防止人工人员受到危险。 环氧 乙烯基玻璃鳞片涂料防腐施工方案 (1) 表面处理:钢材表面先清除油污,除锈zui低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级,正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级(近白级),锚纹深度40~80微米,除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物质,呈现平整坚实表面。 (2)配底漆:应由专人配底漆。玻璃鳞片易沉淀,开桶后必须搅拌均匀,视气温高低配入促进剂.固化剂.,搅拌均匀后使用,宜在4h内用完。施工时应多次配制,现配现用,以免造成凝胶损失。 (3) 刮鳞片胶泥:首先将焊缝、直角、低洼处用鳞片胶泥抹平。胶泥由配好固化剂的玻璃鳞片涂料加滑石粉和鳞片添加剂调至稠度符合施工要求(也可用配好固化剂的底漆加滑石粉鳞片添加剂调匀制成),调好后宜在4h内用完。 (4)涂玻璃鳞片涂料:可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面,在底漆或腻子表干后、固化前涂*道玻璃鳞片涂料,要求涂匀,不得漏涂,每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料,直至达到规定层数。对混凝土层,表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料,但头一道加入约10%~20%稀释剂调稀,增大渗透性,表干后涂够所要求的层数。 (5)涂清漆:玻璃鳞片涂层表面较粗糙,zui后应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境(如:罐内、罐底、埋地、水下等)可使用环氧清漆;对接触阳光的环境(如:罐外壁、罐顶、架空管线等)宜使用氯化橡胶清漆。 (6)防腐层养护及检验:防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水,待实干后对管道和钢结构的外防腐层,按SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》,对钢管内防腐层,按照SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》,对钢制储罐的内防腐层,按照SY/T0319-98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》规定的条件和方法,进行外观、厚度、漏点、粘结力检查,对缺陷修理至合格,并待整个防腐层完全固化后交付使用。 乙烯基玻璃鳞片防腐施工 1430乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强,耐低高温。 1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80 施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天) 涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行 不得堆料摊抹。 4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量. 5zui后刷面漆、(1-2)道1863162
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